Historia del desarrollo

Se introdujo la norma IATF16949:2016 para sustituir a la norma ISO/TS16949:2009. Se celebró el Día de la Innovación en toda la planta fit.

Basándose en la lista de control de ingeniería del cliente japonesa como norma, se llevaron a cabo actividades de mejora continua - (objetivo 50,5 puntos  70 puntos en 3 años, real 89 puntos).

El departamento de fabricación de moldes se trasladó de la fábrica de ajuste a la segunda fábrica.

Introdujo el sistema de gestión medioambiental ISO14001:(2004), y obtuvo el certificado en octubre. Formación en innovación: Creación de un grupo de trabajo centrado en la automatización del moldeo (moldeo por inyección/máquinas especiales) y la automatización de la inspección de calidad (ampliación de la escala de las máquinas automáticas de inspección de calidad AIM).

Superada la ipección de fábrica de Deo & ASMO Japón.

El departamento de producción fue cortado en AUTO, AM, LS, IPD, FKM, SST(EPDM) y NBR. Pasó la ipección de fábrica de JTEKT Japón.

Xiangbang completó la fase de ajuste del proyecto de cotrucción, unos 9.666 M², y comenzó la producción en masa en noviembre de 2006 (el área de cotrucción era de 14.000 M² en 2018).

Se estableció una nueva empresa conjunta, principalmente para producir productos de moldes de inyección de gran volumen para el suministro de automoción. La superficie útil de Xiangbang, la segunda fábrica en Xiamen, China: 56.000 M² (la superficie útil de la fábrica en forma - Ruifeng: 12.664 M², área de cotrucción: 9,000 M²).

En marzo de 2004, superó la certificación ISO/TS16949 (2002) por TUV. Recibió el certificado el 10 de junio de 2004.