A propos de nous

Introduction de la norme IATF16949:2016 pour remplacer la norme ISO/TS16949:2009 La première journée de l'innovation à l'échelle de l'usine a été organisée.

Des activités d'amélioration continue ont été menées sur la base de la liste de contrôle japonaise pour l'ingénierie de la clientèle (objectif de 50,5 points  70 points dans les 3 ans, résultat réel 89 points).

Le département de fabrication des moules a été transféré de l'usine d'ajustement à la deuxième usine.

Introduction du système de gestion de l'environnement ISO14001 : (2004) et obtention du certificat en octobre. Formation à l'innovation : Création d'un groupe de travail et concentration sur l'automatisation du moulage (moulage par injection/machines spéciales) et l'automatisation de l'inspection de la qualité (extension de l'échelle des machines automatiques d'inspection de la qualité).

A passé avec succès l'inspection de l'usine de Deo & ASMO Japan.

Le département de production a été divisé en AUTO, AM, LS, IPD, FKM, SST (EPDM) et NBR. A passé avec succès l'inspection de l'usine japonaise JTEKT.

Xiangbang a achevé la phase d'ajustement du projet de construction, soit environ 9 666 m², et a commencé la production de masse en novembre 2006 (la zone de construction était de 14 000 m² en 2018).

Une nouvelle coentreprise a été créée, principalement pour produire des moules d'injection en grande quantité pour les fournisseurs de l'industrie automobile. La superficie de Xiangbang, la deuxième usine de Xiamen, en Chine, est de 56 000 m² (superficie de l'usine de Ruifeng : 12 664 m², superficie de la construction : 9 000 m²) : 9,000 M²).

En mars 2004, l'entreprise a passé la certification ISO/TS16949 (2002) par TUV. Le certificat a été reçu le 10 juin 2004.