VITON rubber seal is a high-performance sealing element widely used in industrial fields. VITON is a special fluoroelastomer material with excellent resistance to oil, high temperature, chemicals and wear, so it is often used in applications requiring high sealing and durability.
Viton Rubber O Rings is a high-performance sealing ring that plays an important role in a variety of harsh industrial applications.
Viton Rubber Gasket is a commonly used, high-performance sealing material with excellent heat, chemical and oil resistance.
Viton oil seal is a high-performance seal made of fluorine rubber material. Fluorine rubber is an elastomer with excellent high temperature resistance, oxidation resistance, oil resistance, corrosion resistance and atmospheric aging resistance. It has the best media resistance among all elastomers currently.
Dans le secteur industriel moderne, le rôle des joints d'étanchéité ne peut être ignoré. Afin de répondre à des besoins spécifiques, les joints en viton sur mesure sont devenus le choix de nombreuses entreprises. Parmi eux, les joints en caoutchouc fluoré sont largement utilisés dans de nombreux domaines en raison de leur excellente résistance aux températures élevées, à la corrosion et à l'usure.
Product name : Viton lip seals
Matériau du produit : caoutchouc/ silicone/ coton
Dureté (Shore A) : 20 à 90
Température applicable °C : -60 à 300
Certification : IOS : 9001, ISO : 14001, IATF : 16949
Les joints Viton fluoroélastomère pour l'aérospatiale offrent de nombreux avantages pour améliorer les performances, prolonger la durée de vie et garantir une excellence opérationnelle inégalée. Ces solutions d'étanchéité essentielles, conçues pour protéger les composants critiques des agents corrosifs, garantissent la résistance à la corrosion et la compatibilité chimique, assurant ainsi un fonctionnement sans faille dans des conditions extrêmes. Ces joints offrent des avantages tels que la résistance à la corrosion, une durabilité exceptionnelle, un fonctionnement silencieux, une durée de vie plus longue et une résistance aux températures élevées, ce qui en fait un élément essentiel de l'ingénierie aérospatiale. En tirant parti de ces avantages, les systèmes aérospatiaux peuvent atteindre la précision, l'endurance et l'excellence opérationnelle dans le paysage dynamique de l'ingénierie aérospatiale.
Le joint d'arbre Viton est un joint spécial qui utilise le caoutchouc fluoré comme matériau principal. Il présente une excellente résistance à la corrosion, aux températures élevées et à l'usure, ce qui explique qu'il ait été largement utilisé dans divers domaines.
Les joints toriques en Viton constituent une solution révolutionnaire pour les applications de lanceurs de missiles, offrant des capacités exceptionnelles telles que la résistance à la température, la résistance aux produits chimiques et aux acides, la résistance au vieillissement, le contrôle de la perméabilité à l'air, la compatibilité avec les fluides, la personnalisation et des performances fiables sur une large plage de températures. Ces joints sont conçus pour maintenir les différences de pression dans les composants des missiles, garantissant ainsi des performances constantes. Linde, leader mondial dans le domaine des joints en caoutchouc, s'engage à assurer la précision et la résilience des applications de lanceurs de missiles, à fournir des performances optimales et à répondre aux exigences des systèmes de missiles. Grâce à son engagement en matière de contrôles de qualité et de service après-vente, Linde est votre partenaire loyal pour la réussite des travaux d'étanchéité de votre projet de missile dans les applications de lanceurs de missiles.
Viton X-rings are a high-performance sealing material made from fluorine rubber and are usually made into an X-shaped cross-section. X-shaped rings have excellent high temperature resistance, corrosion resistance, oil resistance and chemical resistance, and can be used in harsh environments such as high temperature, high pressure and high speed.
Density: The density of VITON rubber seals is usually between 1.8 - 2.0 g/cm³, which has a higher density and is conducive to providing better sealing performance.
Hardness: VITON rubber seals typically have a hardness range between 70 - 90 Shore A, which can be adjusted to the needs of the specific application.
Elastic modulus: VITON rubber seals have high elastic modulus and good elastic recovery properties, and can quickly return to their original shape after the stress disappears.
Oil resistance: VITON rubber seals have excellent oil resistance and can maintain stability in various lubricating oil, fuel and chemical environments.
Chemical resistance: VITON rubber seals have good corrosion resistance to a variety of chemicals, including acids, alkalis, solvents, etc., and can maintain stable performance in chemically corrosive environments.
Tensile strength: VITON rubber seals have high tensile strength and can withstand large tensile forces without being easily deformed or broken.
Compression deformation resistance: VITON rubber seals have a low compression deformation rate and can maintain good elastic recovery performance when subjected to pressure.
Moldability: VITON rubber seals have good molding properties and are suitable for manufacturing through various processing methods such as compression molding and injection molding.
Machinability: VITON rubber seals are easy to chip, drill and cut, allowing for custom processing and adaptability to various shapes.
Overall, VITON rubber seals have wide applicability in many applications due to their excellent physical, chemical, mechanical and processing properties. These properties enable VITON rubber seals to provide reliable sealing performance and maintain stable performance in various harsh working environments.
In addition to the above fields, VITON rubber seals can also find applications in electric power, semiconductor, shipbuilding, military and other industries. In general, VITON rubber seals play an important role in multiple industrial fields due to their excellent performance, protecting the normal operation of equipment and improving production efficiency and safety.
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